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　　機(jī)械傳動

　　機(jī)械傳動的分類:機(jī)械傳動的分類方法有兩類。即按傳力方式分類法和按改變傳動比的可能性分類法:

　　(1)按傳力方式分類:.

　　機(jī)械傳動可分為摩擦傳動和嚙合傳動。摩擦傳動可分為有直接接觸的摩擦輪傳動和靠中間件的帶傳動。嚙合傳動可分為有直接接觸的齒輪、蝸桿及螺旋傳動和靠中間件的同步帶、鏈傳動。

　　(2)按改變傳動比的可能性分類:

　　機(jī)械傳動可分為定傳動比傳動和變傳動比傳動,其中變傳動比傳動可分為有級變速傳動和無級變速傳動。

　　帶傳動

　　帶傳動是由固聯(lián)于主動軸上的帶輪(主動輪)、固聯(lián)于從動軸上的帶輪(從動輪)和緊套在輪上的傳動帶組成的。

　　(1)、帶傳動的類型:

　　常見的傳動類型有:平帶傳動、V型帶傳動、多楔帶傳動、同步帶傳動。

　　1、平帶傳動是帶傳動中 *簡單的結(jié)構(gòu),適用于中心距較大的情況,但它不適合于高速傳動。

　　2、V型帶傳動(俗稱三角帶):v傳動有較大的摩擦力且傳動平穩(wěn)應(yīng)用廣泛。

　　3、多楔帶傳動:它兼有平帶和V帶的優(yōu)點,柔性好,摩擦力大,適用于傳遞功率較大而又要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合。

　　4、同步帶傳動:他是嚙合傳動,轉(zhuǎn)速高,精度高,適合高精度儀器裝置中。

　　(2)、帶傳動的特點:

　　優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便;過載時,帶會在帶輪上打滑,避免損壞其它零件,有過載保護(hù)作用,運(yùn)行平穩(wěn)噪音小、振動小;制造安裝精度要求不高。

　　缺點:由于彈性且靠摩擦力傳動,因此帶與帶輪之間存在彈性滑動,不能保證準(zhǔn)確傳動比;由于傳動中存在彈性滑動,消耗了部分功率,傳動效率較低,使用壽命較短;與嚙合傳動相比,張緊力和軸上壓力較大,軸易受損;不適宜高溫、易燃、易爆、油污的場所。

　　鏈傳動

　　鏈傳動是由鏈條和主、從動鏈輪組成。當(dāng)主動鏈輪回轉(zhuǎn)時,依靠鏈條鏈節(jié)與兩鏈輪輪齒之間的嚙合,使從動輪回轉(zhuǎn),實現(xiàn)運(yùn)動和動力的傳遞。

　　齒輪傳動

　　齒輪傳動是由主動齒輪、從動齒輪和機(jī)架組成。

　　(1)、齒輪傳動可分為平行軸間的圓柱齒輪傳動,相關(guān)軸間的圓錐齒輪傳動,交錯軸間的螺旋齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動四類。

　　1、平行軸間的圓柱齒輪傳動又分為:直齒、斜齒、內(nèi)齒、齒輪齒條、人字齒等圓柱齒輪傳動。

　　2、相交軸間的圓錐齒輪傳動也分為:直齒、斜齒、曲齒圓錐齒輪傳動。

　　(2)、按工作條件分類還有開式、半開式、閉式齒輪傳動。

　　 (3)、按齒形可分為:漸開線齒輪傳動、擺線齒輪傳動、圓弧齒輪傳動。

　　其優(yōu)點:效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比穩(wěn)定、工作可靠、壽命長。

　　缺點:制造、安裝精度較高,不適合中心距較大的兩軸間傳動;沒有過載保護(hù)功能;精度低時,噪音、震動較大;使用、維護(hù)、費(fèi)用、較高。

　　螺旋傳動

　　螺旋傳動主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€移動,同時傳遞運(yùn)動和動力。

　　主要由螺桿、螺母和機(jī)架組成。如我們分廠用的螺旋壓力機(jī)。

　　優(yōu)點:

　　1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造方便或本低;

　　2、承載能力大,傳動精度高;

　　3、工作平穩(wěn)、無噪音;

　　4、容易獲得自鎖。

　　缺點:螺絞牙間摩擦和磨損較大、傳動效率低。